近20年前，我們對擠出機喂料的了解通常是手工完成的，人們很難將顆粒從某個地方裝入擠出機的料斗中。然而，隨著塑料加工過程中自動化技術的引入，人們可以擺脫繁重的手工勞動和粉塵飛揚的環(huán)境。原先手工完成的工作現(xiàn)在由運輸設備等自動完成。

擠出機可按螺桿數(shù)目分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前，單螺桿擠出機應用為廣泛，適用于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機摩擦熱少，材料剪切均勻，螺桿輸送能力大，擠出體積穩(wěn)定，在缸內停留時間長，混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強迫擠壓、適應性廣、壽命長、剪切速率低、材料分解困難、混合塑化性能好、粉末直接成型、溫度自動控制、真空排氣等特點。適用于管材、板材、異型材等產(chǎn)品的生產(chǎn).

單螺桿擠出機在塑料造粒機和成型機中都發(fā)揮著重要作用。近年來，單螺桿擠出機取得了很大的進步。目前，德國生產(chǎn)的大型造粒機是單螺桿擠出機，其直徑為700 mm，產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機的發(fā)展主要標志著單螺桿擠出機的發(fā)展，而單螺桿擠出機是單螺桿擠出機的關鍵部件。

近年來，對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近100種螺桿，如分離型、剪切型、阻隔型、分流型和波紋型等。從單螺桿發(fā)展的角度來看，雖然近年來單螺桿擠出機已經(jīng)比較完善，但隨著聚合物材料和塑料制品的不斷發(fā)展，將出現(xiàn)有特色的新型螺桿和單螺桿擠出機。

在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常被稱為主機，而支撐設備，即塑料擠出成型機，則稱為輔助機械。經(jīng)過發(fā)展，塑料擠出機已經(jīng)衍生出原來的單螺桿雙螺桿、多螺桿，甚至沒有螺桿等機型。塑料擠出機可配合各種塑料成型輔機，如管材、薄膜、支撐材料、單絲、扁絲、纏繞帶、擠出網(wǎng)、板材、型材、造粒、電纜涂布等，形成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各類塑料制品。因此，無論是現(xiàn)在還是將來，塑料擠出成型機都是塑料加工行業(yè)中應用較為廣泛的機器之一。